Equipamento especial para cubo de roda de atirador de núcleo de molde de concha

O tamanho do molde de areia produzido é altamente preciso. Existem cavidades de molde em ambos os lados da caixa de areia.

Série modelo ZH1080

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Produtos DETAILS

Equipamento especial para cubo de roda de atirador de núcleo de molde de concha

NomeModelo ZH750 ZH870 ZH870B ZH1080 ZH1580
Tamanho do molde(㎜) 780*600 930*750 930*750 1150*950  1400*800
Espessura mínima do molde(㎜) 280 280 280 280 280
Jornada de fechamento de moldagem(㎜) 300 300 300 300 500
Peso máximo do núcleo de areia(㎏) 20 25 25 35 40
Volume do balde de areia(㎏) 200 200 200 300 300
método de aquecimento Aquecimento elétrico/trietilamina
Potência de aquecimento elétrico(kw) 25 30 30 45 50
Como operar Semiautomático/automático

Selecione o modelo que você precisa. Nossa fábrica suporta customização especial de tamanhos e modelos, e lhe daremos um orçamento. Se você precisar personalizar tamanhos especiais, entre em contato conosco para obter o plano e o preço. Estou ansioso para me comunicar com você, este será um bom começo.


As máquinas de moldagem de núcleo podem ser usadas para produzir rodas de automóveis na fabricação de automóveis. A aplicação deste processo na fabricação de cubos de roda é principalmente para produzir componentes de cubos de rodas de alta precisão, paredes finas e estrutura complexa. O processo geral e as vantagens de usar uma máquina de disparo de núcleo de molde para fabricar rodas de automóveis:

1. Projeto do molde:
   - Primeiro, o molde para fazer o cubo da roda precisa ser projetado. Isso inclui o design do formato do cubo, tamanho, tipo de núcleo, etc.

2. Conjunto da caixa central:
   - Na máquina de disparo do núcleo do molde, a cavidade do cubo da roda é formada pela injeção do núcleo de areia no molde. Isto pode envolver o uso de uma caixa de núcleo, que contém o formato de cavidade do cubo.

3. Tiro principal:
   - A máquina de disparo de núcleo de molde injeta material de núcleo de areia para preencher o formato da cavidade do cubo da roda. Isso garante que o componente central final tenha uma estrutura interna precisa.

4. Resfriamento e solidificação:
   - Depois que o núcleo é injetado, o material do núcleo precisa esfriar e solidificar para manter sua forma. Isto geralmente envolve algum tempo de espera para garantir que o núcleo de areia atinja dureza suficiente.

5. Liberação do molde:
   - Após a cura do núcleo de areia, o molde é aberto e o componente do cubo pode ser desmoldado. Neste momento, a estrutura da cavidade do cubo é formada.

6. Processamento subsequente:
   - O cubo da roda após a desmoldagem pode exigir algum processamento posterior, como remoção de material restante, tratamento de superfície, pintura, etc., para atender aos requisitos do produto final.

Vantagens e cenários de aplicação:
- Precisão: A máquina de disparo de núcleo de molde de casca pode fornecer produtos acabados de alta precisão para garantir que o tamanho e a forma do cubo da roda atendam aos requisitos de projeto.
 
- Estrutura complexa: os cubos das rodas geralmente têm estruturas de raios e designs de aro complexos, e as máquinas de disparo de núcleo de molde de casca podem alcançar essas estruturas com mais facilidade.

- Design de parede fina: A máquina de disparo de núcleo de molde de casca é adequada para a fabricação de peças de paredes finas, o que ajuda a obter um design leve do cubo da roda.

- Alto rendimento: Este método de fabricação pode ser aplicado à produção em massa e melhorar a eficiência da produção de cubos de roda.


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