A máquina de moldagem apareceu pela primeira vez em meados do século XIX. A primeira máquina de moldagem era um mecanismo simples de compactação manual e ejeção de molde. Posteriormente, o ar comprimido foi utilizado como força para vibrar e compactar a areia de moldagem. Em 1890, surgiu a máquina de moldagem por choque, que melhorou a eficiência da moldagem e a precisão do molde de areia. As máquinas de moldagem podem ser divididas em tipo de compactação, tipo de vibração, tipo de choque, máquina de moldagem por injeção e máquina de jato de areia de acordo com seus diferentes métodos de compactação de areia de moldagem.

1. Shock-pressure molding machine: By compacting the shaken sand mold, a sand mold with tight upper and lower parts can be obtained. Commonly used is the micro-seismic compaction molding machine, which uses the drop of the workbench to collide with the floating vibrating iron, micro-vibration to compact the molding sand, and then compact it. Microseismic vibrations replace the low frequency (60 to 120 times/min) and large amplitude vibrations of the shock molding machine with vibrations of higher frequency (500 to 1000 times/min) and small amplitude (5 to 25 mm). The sand molds produced by this molding machine are of good quality and have low basic requirements.1. Máquina de moldagem por pressão de choque: Ao compactar o molde de areia agitado, um molde de areia com partes superiores e inferiores apertadas pode ser obtido. Comumente usada é a máquina de moldagem por compactação microssísmica, que usa a queda da bancada para colidir com o ferro vibratório flutuante, microvibração para compactar a areia de moldagem e depois compactá-la. As vibrações microssísmicas substituem as vibrações de baixa frequência (60 a 120 vezes/min) e de grande amplitude da máquina de moldagem por choque por vibrações de maior frequência (500 a 1000 vezes/min) e pequena amplitude (5 a 25 mm). Os moldes de areia produzidos por esta máquina de moldagem são de boa qualidade e possuem baixos requisitos básicos.
2. Máquina de moldagem do tipo choque: Este tipo de máquina de moldagem pode ser dividida em dois tipos: máquinas de moldagem do tipo choque e micro-choque. A caixa de areia e o padrão são fixados na bancada da máquina de moldagem. Quando a bancada cai, a colisão com a superfície de impacto da bigorna e a inércia dos grãos de areia são utilizadas para apertar o molde de areia. Este tipo de máquina de moldagem apresenta muito ruído e a compactação da parte superior do molde de areia é muito baixa. Foi substituída por máquinas de moldagem por compactação microssísmica.
3. A cabeça de prensa da máquina de moldagem de alta pressão é dividida em várias formas estruturais, como cabeça de prensa plana, cabeça de prensa formadora e cabeça de prensa multicontato. Entre elas, as máquinas de moldagem multicontato de alta tensão são as mais utilizadas. A cabeça de pressão da máquina de moldagem multicontato de alta pressão é dividida em muitos pequenos contatos quadrados que podem se mover para cima e para baixo, e uma grande força de pressão pode ser obtida através do cilindro hidráulico. Durante a compactação, cada contato exerce uma pressão correspondente de acordo com a altura do molde abaixo dele (ou seja, a espessura da camada de areia comprimida), para que o molde de areia obtenha compactação e dureza altas e uniformes. Este tipo de máquina de moldagem está equipada com um mecanismo de microchoque, que pode se adaptar a formas complexas. As máquinas de moldagem multicontato de alta tensão adotam principalmente uma estrutura de quatro colunas, com tipos de estação única e estação dupla. Para se adaptar à produção de pequenos e médios lotes de peças fundidas, este tipo de máquina de moldagem é frequentemente equipada com um dispositivo de troca rápida de modelo. Ao alterar o modelo, a máquina de moldagem não precisa ser desligada. Usando moldagem multicontato de alta pressão, a fundição em areia pode fundir peças fundidas com paredes finas, dimensões precisas e superfícies lisas.

A máquina de moldagem consiste em uma fuselagem, um mecanismo de ejeção de molde, um mecanismo de compactação de choque, uma parte de cabeça de pressão de braço giratório e um sistema de tubulação pneumática.
1. A fuselagem é uma peça sólida de estrutura oca. A parte superior suporta a cabeça de pressão do braço rotativo. Durante a compactação, o braço giratório engancha a fuselagem de modo que a força de compactação seja suportada pela fuselagem. A fuselagem e o mecanismo de choque são conectados por meio de parafusos. O braço giratório Para a parte da cabeça de pressão, a cabeça de pressão é fixada em um balancim giratório. A cabeça de pressão possui um elevador de parafuso que pode ser ajustado à distância entre a cabeça de pressão e a caixa de areia de acordo com a altura da caixa de areia.
2. O braço giratório controla o movimento alternativo do pistão do cilindro através de uma válvula operada manualmente para realizar o movimento do braço dianteiro e do braço giratório.
3. A estrutura de ejeção consiste em dois cilindros de ejeção, bielas, eixos de equilíbrio, mesas de ejeção, hastes de ejeção, etc. Quando o cilindro de ejeção é iniciado, ele aciona as bielas, eixos de equilíbrio e mesas de ejeção para formar as quatro hastes ejetoras empurre simultaneamente. Ejete o molde da caixa de areia.
4. Estrutura de compactação de choque. Adota estrutura de compactação pneumática de micro-choque de mola e o choque de compactação aumenta a vibração. Quando o molde é levantado, o cilindro de fixação trava o cilindro de vibração e, quando o molde cai, o cilindro de fixação é afrouxado.
5. Sistema de tubulação pneumática: O ar comprimido de entrada passa pelo filtro de ar para remover água e impurezas do ar comprimido e, em seguida, o óleo lubrificante é injetado através do lubrificador para fornecer vários componentes e mecanismos pneumáticos. O movimento da máquina é realizado pelo console da válvula manual. .
6. Fornecimento de ar e lubrificação. A máquina utiliza ar como fonte de energia e óleo como lubrificação para realizar seu trabalho. A pressão de admissão e o volume de óleo são ajustados pela válvula redutora de pressão e pela válvula reguladora de óleo, respectivamente. Quando a fonte de ar passa pelo dispositivo de névoa de óleo, o óleo é sugado para dentro da tubulação de acordo com o princípio do sifão e a névoa entra em cada sistema de tubulação para lubrificação.
Máquina de moldagem por compactação
Use ar ou pressão hidráulica para aplicar pressão à areia de moldagem no frasco através de uma cabeça de pressão ou padrão para compactar a areia de moldagem. A pressão é geralmente de 0,25 a 0,4 MPa. Este tipo de máquina de moldagem faz com que o molde de areia fique longe da superfície de pressão e seja pobre em compactação. No início da década de 1950, surgiram máquinas de moldagem de alta pressão e a pressão no plano do molde de areia estava acima de 0,7 MPa. As cabeças de pressão das máquinas de moldagem de alta pressão são divididas em diversas formas estruturais, como cabeças de pressão planas, cabeças de pressão formadoras e cabeças de pressão multicontato. Entre elas, as máquinas de moldagem multicontato de alta tensão são as mais utilizadas. A cabeça de pressão da máquina de moldagem multicontato de alta pressão é dividida em muitos pequenos contatos quadrados que podem se mover para cima e para baixo. Uma grande força de pressão pode ser obtida através do cilindro hidráulico. Durante a compactação, cada contato exerce uma pressão correspondente de acordo com a altura do molde abaixo dele (ou seja, a espessura da camada de areia comprimida), para que o molde de areia obtenha compactação e dureza altas e uniformes. Este tipo de máquina de moldagem está equipada com um mecanismo de microchoque, que pode se adaptar a formas complexas. As máquinas de moldagem multicontato de alta tensão adotam principalmente uma estrutura de quatro colunas, com tipos de estação única e estação dupla. Para se adaptar à produção de pequenos e médios lotes de peças fundidas, este tipo de máquina de moldagem é frequentemente equipada com um dispositivo de troca rápida de modelo. Ao alterar o modelo, a máquina de moldagem não precisa ser desligada. Usando moldagem multicontato de alta pressão, a fundição em areia pode fundir peças fundidas com paredes finas, dimensões precisas e superfícies lisas.
Máquina de moldagem por choque
Este tipo de máquina de moldagem pode ser dividido em dois tipos: máquinas de moldagem por choque e micro-choque. A caixa de areia e o padrão são fixados na bancada da máquina de moldagem. Quando a bancada cai, a colisão com a superfície de impacto da bigorna e a inércia dos grãos de areia são utilizadas para apertar o molde de areia. Este tipo de máquina de moldagem apresenta muito ruído e a compactação da parte superior do molde de areia é muito baixa. Foi substituída por máquinas de moldagem por compactação microssísmica.
Máquina de moldagem por choque
Ao compactar o molde de areia agitado, pode-se obter um molde de areia com partes superiores e inferiores apertadas. Comumente usada é a máquina de moldagem por compactação microssísmica (ver imagem), que usa a queda da bancada para colidir com o ferro vibratório flutuante, microvibração para compactar a areia de moldagem e depois compactá-la. Os microchoques substituem as vibrações de baixa frequência (60-120 vezes/min) e de grande amplitude da máquina de moldagem por choque
e com vibrações de maior frequência (500 a 1000 vezes/min) e pequena amplitude (5 a 25 mm). Os moldes de areia produzidos por esta máquina de moldagem são de boa qualidade e possuem requisitos básicos mais baixos.